DC-LUGB飽(bǎo)和蒸汽流量計

DC-LUGB飽和蒸汽流(liú)量計 的參數(shù)說明

蒸汽主要用(yòng)孔闆，渦街流量計(ji)等來測量，其中以(yǐ)渦街流量計更爲(wei)常見，其主要用于(yú)工業管道介質流(liú)體的流量測量，如(rú)氣體，液體，蒸氣等(deng)多種介質。其特點(diǎn)是壓力損失小，量(liang)程範圍大，精度高(gāo)，在測量工況體積(jī)流量時幾乎不受(shou)流體密度，壓力，溫(wen)度，粘度等📐參數的(de)影響。無可動機械(xie)零件，因此可靠性(xìng)高，維護⛹🏻‍♀️量小。儀表(biao)參數💞能長期穩定(dìng)。渦街流量計采用(yong)壓電應力式傳感(gǎn)器 , 可靠性高，可在(zai) -20 ℃ ～ +250℃ 的工作溫度(du)範圍内工作。有模(mo)拟标準信号 , 也有(you)數字脈沖信号輸(shu)出，容易與計算機(ji)等數字系統配😘套(tào)使🈚用💚，是一種比較(jiao)先進、理想的測量(liang)儀器。
      渦街流量計(jì)的測量原理飽和(hé)蒸汽流量測量在(zai) 80 年代人們普遍采(cǎi)用标準孔闆流量(liàng)計，但從流量儀表(biao)發展狀況來看，孔(kong)闆流量計盡管其(qi)曆史悠久、應用範(fan)💃🏻圍廣；人們對它的(de)研究也充分，試驗(yàn)數據完善，但用标(biāo)💜準孔闆流量計來(lai)測量飽和蒸汽流(liú)量，它仍存在一些(xiē)不足之處：其一，壓(ya)力損失較大；其二(èr)，導壓♻️管、三組間及(ji)連接接頭容易洩(xiè)漏；其三，量程範圍(wéi)小，一般爲 3 比 1 ，對流(liu)量波動較大易造(zao)成測量值偏低。而(er)渦街流量計具有(you)結構簡單，渦街變(bian)送器直接安裝于(yu)管道上，克服了管(guǎn)🈲路洩漏現🔴象。另外(wai)，渦街流量計的壓(yā)力損☔失較小，量程(cheng)範圍寬，對飽和蒸(zheng)汽測量量程比可(kě)達 30 比 1 。因此，随着渦(wō)街流量計測量技(ji)術的成熟，渦街流(liú)量計的使用越來(lái)越受到人們的青(qīng)睐。
 
DC-LUGB飽和蒸汽流量(liang)計 主要特點
1. 表體(tǐ)中同時集成溫壓(yā)補償補償功能，可(kě)測量流體的🐪标準(zhun)體積流量或标準(zhun)質量流量。 　　
2. 全智能(neng)化，數字化電路設(she)計，可自動補償被(bèi)測流體密度👣或标(biao)況體積計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾波和修(xiu)正功能使流量測(cè)量更加精準可靠(kào)。 　　
4. 電池供電型無需(xū)外接電源既可連(lian)續工作兩年以上(shang)。 　　
5. 全新點陣漢字液(yè)晶顯示，使用操作(zuo)更方便。
　安裝條件(jiàn) 　　
l 傳感器可安裝在(zai)室内，也可安裝在(zài)室外。環境條件要(yao)符💃🏻合要求。 　　
2  傳感器(qì)應安裝在水平，垂(chuí)直或傾斜（流體的(de)流向自下而上）的(de)與其公稱通徑相(xiàng)應的管道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有機械振動的管(guan)道上。當振動不可(kě)避📞免時，應考慮在(zai)距傳感器前後約(yue) 2DN 處的直管段上加(jia)固定支撐架。　　
4  傳感(gǎn)器應避免安裝在(zai)有較強電磁場幹(gan)擾，有熱輻射，有腐(fu)蝕性氣體，空間小(xiǎo)和維修不方便的(de)場所。 　　
5  被測介質含(hán)有較多雜質時，應(ying)在傳感器上遊直(zhi)管💃段要求的長度(du)以外加裝過濾器(qi)。 　　
6  傳感器的上，下遊(yóu)應配置一定長度(du)的直管段，直管段(duan)的内壁🔞應清潔，光(guāng)滑，無明顯凸凹，積(ji)垢和起皮等現象(xiàng)。其長度應符合圖(tú)二的要求。安裝液(ye)體傳感器的附近(jin)管道内，應充滿被(bei)測液體。　　
7  直管段内(nei)徑盡可能與傳感(gan)器通徑一緻，若不(bú)能一緻，應采🐕用比(bi)傳感器通徑略大(da)的管徑，誤差要 ≤3% 并(bing)不超過 5mm 。 　　
安裝步驟(zhòu)要求 　　
l 将配備的法(fa)蘭分别焊接到上(shàng)下遊直管段上，使(shi)法蘭和直管段🔞的(de)内徑嚴格垂直與(yu)同心。 　　
2  将傳感器夾(jiá)在焊有法蘭的上(shang)下遊直管段上，用(yòng)螺栓緊固，使上下(xià)遊直管段與傳感(gan)器保持同軸。 　　
3  傳感(gan)器安裝方式：傳感(gǎn)器應朝上或水平(ping)（放大器指✨向）安裝(zhuāng)；介質溫度超過 250 ℃ ，傳(chuan)感器應水平安裝(zhuāng)。　　
4  傳感器及管道必(bì)要時應良好接地(dì)，接地電阻 ≤10Ω 。 　　傳感器(qì)上、下遊直管段長(zhǎng)度的要求　　
 注意事(shì)項： 　　
l 法蘭與直管段(duàn)焊接時不能帶着(zhe)傳感器焊接。 　　
2 安裝(zhuang)時應使傳感器的(de)流向标志與管道(dào)内流體流向一緻(zhì)。 　　
3  傳感器安裝前，法(fa)蘭凹槽内必須放(fang)好密封圈。壓力和(hé)🤟溫度🛀測量點的位(wèi)置，取壓點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處，測溫點(diǎn)在下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測量高(gao)溫介質時，切勿用(yong)隔熱材料把傳感(gǎn)器連接✂️杆周🥰圍包(bāo)起來。 　　
5  連接傳感器(qi)的屏蔽電纜走向(xiàng)，應盡可能遠離強(qiang)電磁場的幹擾場(chang)合。不允許與高壓(yā)電纜一起敷設，屏(píng)🚩蔽電纜要盡量縮(suō)短，并且不得盤卷(juan)，以減少分布電感(gan)，大長度不應超過(guò) 200 米 。 　　
6 安裝傳感器前(qián)，管道必須進行清(qīng)洗。沖掉管内的雜(zá)質，避免通流後堵(du)塞傳感器。測量液(ye)體的管道必須充(chong)滿被測液體💛，防止(zhi)氣泡的幹擾。 　　
測量(liang)氣體的管道爲防(fáng)止儲積液的幹擾(rǎo)。安裝位置㊙️如㊙️圖五(wu)所✍️示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時，必(bì)須安全操作，做好(hao)高溫防護。降溫降(jiàng)壓後在安全條件(jiàn)下方可更換探頭(tou)。
管道安裝

 表 ( 二 ) 　 參(can)比條件下渦街流(liu)量傳感器工況流(liú)量範圍表