廣州飽和蒸汽(qi)渦街流量計
産(chan)品時間:2025-12-01
簡要描(miao)述:
廣州飽和蒸(zheng)汽渦街流量計(jì)主要用孔闆,渦(wō)街流量計等來(lai)測量⛷️,其中以渦(wō)街流量計更爲(wei)常見,其主要用(yòng)于工業管道介(jie)質流體的流量(liàng)測量,如氣體,液(yè)體,蒸氣等多種(zhǒng)介質。
産(chan)品時間:2025-12-01
廣州飽和蒸(zheng)汽渦街流量計(jì)主要用孔闆,渦(wō)街流量計等來(lai)測量⛷️,其中以渦(wō)街流量計更爲(wei)常見,其主要用(yòng)于工業管道介(jie)質流體的流量(liàng)測量,如氣體,液(yè)體,蒸氣等多種(zhǒng)介質。
飽和蒸汽(qì)流量計 的參數(shu)說明
廣州飽和(he)蒸汽渦街流量(liàng)計 特點是壓力(li)損失小,量程範(fan)圍大,精度高,在(zài)測量工況💃體積(jī)流量時幾乎不(bu)受流體密度, 壓力 , 溫(wen)度 , 粘度等(děng)參數的影響。無(wu)可動機械零件(jian),因此可靠性高(gao),維護量小🐆。儀表(biao)參數能長期穩(wen)定。渦街流量計(ji)采用壓電應力(lì)式傳感器,可靠(kào)性高,可在-20 ℃ ~+250 ℃ 的工作溫(wen)度範圍内工作(zuo)。有模拟标準信(xìn)号,也有數‼️字脈(mò)沖信号輸出,容(róng)易與計算機等(deng)數字系統配套(tào)使用,是一種比(bǐ)較先進、理想的(de)測量儀器。
廣州(zhou)飽和蒸汽渦街(jie)流量計
的測量(liang)原理飽和蒸汽(qi)流量測量在80年(nián)代人們普遍采(cai)用🍉标準孔☀️闆流(liu)量計,但從流量(liàng)儀表發展狀況(kuàng)來看,孔💁闆流量(liàng)計🧑🏾🤝🧑🏼盡管🚩其曆☔史(shǐ)悠久、應用範圍(wéi)廣;人們對它的(de)研究也充分,試(shi)📐驗數據完善,但(dàn)用标準孔闆💯流(liú)量計來測量飽(bao)和蒸汽流量,它(tā)仍存在一些不(bú)足之處:其一,壓(ya)力損失較大;其(qí)二,導壓管、三組(zǔ)間及連接接頭(tóu)容易✏️洩漏;其三(san),量程範圍小,一(yi)般爲3比1,對流量(liang)波動較大易造(zào)成測量值偏低(dī)。而渦街流量計(jì)具🈚有💃🏻結構簡單(dan),渦街變送器直(zhi)接安裝于管道(dao)上,克服了管路(lù)洩漏現象。另外(wài),渦街流量計的(de)壓力損失較小(xiao),量程範圍寬,對(dui)飽和蒸汽測量(liang)量程比可達30比(bǐ)1。因此,随着渦街(jie)流量計測量技(ji)術的成熟,渦街(jie)流量計㊙️的使用(yong)越來越受到人(ren)們的青睐。
飽和(hé)蒸汽流量計
主(zhu)要特點
1
.
表(biao)體中同時集成(cheng)溫壓補償補償(cháng)功能,可測量流(liu)體的🤞标準體積(jī)🐆流量或标準質(zhi)量流量。
2
.
全(quan)智能化
,
數(shù)字化電路設計(jì),可自動補償被(bei)測流體密度或(huo)标況🧑🏾🤝🧑🏼體積計算(suàn)。
3
.
全新的數(shù)字濾波和修正(zhèng)功能使流量測(ce)量更加精準可(ke)靠🔞。
4
.
電池供(gòng)電型無需外接(jie)電源既可連續(xu)工作兩年以上(shàng)。
5
.
全新點陣(zhen)漢字液晶顯示(shì),使用操作更方(fang)便。
安裝條件
l 傳(chuán)感器可安裝在(zai)室内,也可安裝(zhuang)在室外。環境條(tiáo)件要🌂符合要求(qiu)。
2 傳感器應安裝(zhuang)在水平
,
垂(chui)直或傾斜(流體(tǐ)的流向自下而(er)上)的與其公稱(chēng)通🌏徑相應的管(guǎn)道上。
3 傳感器應(yīng)避免安裝在有(yǒu)機械振動的管(guan)道上。當振動不(bú)㊙️可避🧡免時,應考(kǎo)慮在距傳感器(qi)前後約2DN處的直(zhí)管段㊙️上加固定(dìng)支撐架。
4 傳感器(qi)應避免安裝在(zai)有較強電磁場(chang)幹擾
,
有熱(rè)輻射
,
有腐(fǔ)蝕性氣體
,
空間小和維修(xiu)不方便的場所(suǒ)。
5 被測介質含有(yǒu)較多雜質時,應(yīng)在傳感器上遊(you)直管段要求的(de)長👣度以外加裝(zhuāng)過濾器。
6 傳感器(qì)的上
,
下遊(you)應配置一定長(zhang)度的直管段,直(zhí)管段的内壁應(ying)清潔
,
光滑(hua),無明顯凸凹
,
積垢和起皮(pí)等現象。其長度(du)應符合圖二的(de)要求。安裝液🈲體(tǐ)傳感器的附近(jìn)管道内,應充滿(man)被測液體。
7 直管(guan)段内徑盡可能(néng)與傳感器通徑(jing)一緻,若不能一(yī)緻,應采用比傳(chuán)感器通徑略大(da)的管徑,誤差要(yao)≤3%并不超過👈5mm。
安裝(zhuang)步驟要求
l 将配(pèi)備的法蘭分别(bie)焊接到上下遊(you)直管段上,使法(fǎ)蘭♊和直☔管段的(de)内徑嚴格垂直(zhi)與同心。
2 将傳感(gǎn)器夾在焊有法(fa)蘭的上下遊直(zhi)管段上,用螺栓(shuan)緊固,使上下遊(you)直管段與傳感(gǎn)器保持同軸。
3 傳(chuán)感器安裝方式(shì):傳感器應朝上(shàng)或水平(放大器(qi)指向)安裝;介質(zhi)㊙️溫度超過250
℃
,傳感器應水平(píng)安裝。
4 傳感器及(jí)管道必要時應(yīng)良好接地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳感器上(shang)、下遊直管段長(zhǎng)度的要求
注意(yì)事項:
l 法蘭與直(zhí)管段焊接時不(bú)能帶着傳感器(qi)焊接。
2安裝時應(yīng)使傳感器的流(liú)向标志與管道(dào)内流體流向🔴一(yī)緻。
3 傳感器安裝(zhuāng)前,法蘭凹槽内(nei)必須放好密封(fēng)圈。壓力和溫度(du)✔️測量點的位置(zhì),取壓點在傳感(gǎn)器下遊3~5DN處,測溫(wen)點在下遊5~8DN處🔞。
4 測(ce)量高溫介質時(shí),切勿用隔熱材(cái)料把傳感器連(lián)接杆🎯周圍🍓包🈲起(qi)來。
5 連接傳感器(qì)的屏蔽電纜走(zou)向,應盡可能遠(yuan)離強電💞磁場的(de)🤟幹擾場合。不允(yun)許與高壓電纜(lǎn)一起敷設,屏蔽(bì)電纜要盡量縮(suo)短☂️,并且🔞不得盤(pán)卷,以減少分布(bu)電感,大長度不(bu)應超過200米。
6安裝(zhuang)傳感器前,管道(dào)必須進行清洗(xi)。沖掉管内的雜(za)質,避免通流後(hòu)堵塞傳感器。測(ce)量液體的管道(dào)必須💰充滿🐅被測(cè)液體,防止氣泡(pao)📐的幹擾。
測量氣(qi)體的管道爲防(fáng)止儲積液的幹(gan)擾。安裝位置如(rú)圖五所示㊙️。高溫(wēn)高壓下更換探(tàn)頭體時,必須安(an)全操作,做好高(gāo)溫💜防護。降溫降(jiàng)壓後在安全條(tiao)件下方💔可更換(huan)探頭。
管道安裝(zhuāng)
表(二) 飽和蒸汽(qi)流量計 參比條(tiao)件下渦街流量(liàng)傳感器工況流(liu)量範圍表
|
儀表(biǎo)口徑 (mm) |
液體 |
氣體(tǐ) |
||
|
測量範圍 (m3 /h) |
輸出(chu)頻率範圍 (Hz) |
測量(liang)範圍 (m3 /h) |
輸出頻率(lǜ)範圍 (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
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協議(yì) |
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