如何減少(shao)超聲波流(liú)量計計量(liàng)的誤差？
發(fā)布日期：2025-12-01 浏(liu)覽次數：1062
超(chao)聲波流量(liàng)計
具有準(zhun)确、穩定、操(cāo)作簡便，隻(zhi)需将傳感(gǎn)器按規定(dìng)方式夾在(zài)管道上就(jiù)可以測量(liàng)，無需破管(guǎn)道，而且測(cè)量精度比(bi)較準确，廣(guǎng)泛✨應用🔞氣(qì)田集輸、淨(jing)化等領域(yu)。通過掌握(wò)其工作原(yuan)理，使📱用和(hé)安裝方法(fǎ)對高含硫(liú)天然氣的(de)計量非常(chang)重🤞要。
超聲(shēng)波流量計(ji)減小誤差(cha)的方法：
(1) 測(cè)量位置應(yīng)選在探頭(tou)上遊大于(yu) 10D 和下遊大(da)于 5D，充 滿液(yè)體的直管(guan)段處；雙彎(wan)管和半開(kāi)閥需要更(geng)多直管段(duàn)；對💘于外 夾(jiá)式氣體系(xi)統，建議非(fēi)常小采用(yòng) 20 倍的上遊(yóu)直管段。
(2)測(ce)量點選擇(ze)應盡可能(néng)遠離泵、閥(fa)門等設備(bèi)，避免幹👌擾(rǎo)。因要盡可(ke)✉️能測量平(ping)直流體，避(bì)免紊流帶(dài)來的測量(liang)誤差。
(3)傳感(gan)器在水平(píng)管線上安(ān)裝時，應與(yu)垂直線有(yǒu)非常小 20°的(de)夾角。以避(bi)免氣體在(zài)管道頂部(bù)聚集時産(chǎn)生的🐪波束(shù)幹擾[5]。
(4)避免(miǎn)在雷諾數(shu)過渡區測(cè)量，當 1000
(5)測量(liàng)點處應無(wú)焊縫，無振(zhen)動及無電(dian)磁幹擾源(yuán)等；提供測(ce)🐪 試🏃管道設(shè)計參數，現(xiàn)場用卡尺(chi)或鋼卷尺(chǐ)和超聲波(bō)測厚儀對(dui)管道 外徑(jìng)👄及壁厚進(jìn)行複核，爲(wei)減小誤差(chà)，管♈道外徑(jìng)及壁厚👅應(ying)進行多 點(diǎn)測量後取(qu)其平均值(zhi)。
(6)管路管材(cái)應均勻密(mi)實，易于超(chāo)聲波傳播(bō)。
(7) 必須把待(dài)安裝換能(neng)器的金屬(shǔ)管道表面(miàn)打磨 3 倍探(tan)頭☎️面🔴 積🍓，去(qù)掉鏽迹油(yóu)漆，使管壁(bì)表面光滑(huá)平整，露出(chu)✏️管道金屬(shǔ)的原🎯有 表(biao)面并保持(chi)原有弧度(dù)。
(8)氣體超聲(shēng)波流量計(jì)與液體超(chāo)聲波流量(liang)計相比，測(cè)量信号更(geng)容易受到(dao)噪音信号(hào)幹擾，如果(guo)信噪比在(zai)㊙️ 10:1 以下☎️，就無(wu)法準 确測(cè)量[6]。因此在(zai)将換能器(qi)固定在管(guan)道上前😄，爲(wèi)減小管道(dào)噪音信号(hao)對測量結(jie)果的影響(xiǎng)，應在管道(dao)外壁粘貼(tie)氣體耦合(hé)劑薄膜，貼(tie)時應盡量(liàng)減少氣泡(pao)的産生，防(fang)止空氣、沙(shā)塵和鏽迹(jì)進入；如産(chan)生氣泡應(ying)将氣泡弄(nòng)破，釋放出(chu)氣體。
(9)充分(fen)考慮管内(nèi)硫沉積，結(jié)垢和腐蝕(shi)等狀況，盡(jìn)可能💯選⛷️擇(ze)管内無沉(chén)積物，無腐(fu)蝕的管段(duan)進行測量(liàng)。
(10)夾具應固(gù)定在換能(néng)器的中心(xin)部分，使之(zhī)不易滑動(dòng)。
