智能型電磁(cí)流量計在使用時(shi)需要注意的事項(xiàng)
發布日期：2025-12-01 浏覽次(cì)數：1735
試期故障調試(shì)期待故障一般出(chu)現在儀表安裝調(diao)試🏃♀️階段，一經排除(chú)，在以後相同條件(jiàn)下一般不會再出(chu)現。常見♻️的調❌試期(qi)故障一般由安裝(zhuang)不妥、環境幹擾以(yǐ)及㊙️流體特性影響(xiang)✨等原因🔱引起。
1)安裝(zhuāng)方面通常是電磁(ci)流量計
傳感器安(an)裝位置不正确引(yin)起的故障，常見的(de)如将傳感器安💞裝(zhuang)在易積聚氣體的(de)管系zui高點；或安裝(zhuāng)在自上而下的垂(chui)直管上，可能出現(xian)排空；或傳感器後(hòu)無背壓，流體直接(jie)排入♍大氣而形成(chéng)測量管内非滿管(guǎn)。
2)環境方面通常主(zhǔ)要是管道雜散電(dian)流幹擾，空間強電(dian)磁波幹擾♋，大型電(dian)機磁場幹擾等。管(guan)道雜散電流🙇♀️幹擾(rao)通常采取🐕良好的(de)單獨接地保護就(jiù)可獲得滿⛹🏻♀️意結果(guǒ)，但如遇到強大的(de)雜散電流(如電解(jiě)車間管☔道，有時在(zài)兩電極上感應的(de)交流電勢峰值Vpp可(kě)高達iV)，尚需采取另(ling)外措施和流量傳(chuan)感器與📞管道絕緣(yuan)等🈲。空間電磁波幹(gàn)擾一般經信号❌電(dian)纜引入，通常采用(yong)單層或多層屏蔽(bi)予以保護。
3)流體方(fāng)面被測液體中含(hán)有均勻分布的微(wēi)小氣泡通常不影(yǐng)響電磁流量計的(de)正常工作，但随着(zhe)氣泡的增大，儀表(biǎo)輸✊出信🐕号會🔴出現(xian)波動，若氣泡大到(dào)足以遮蓋整個電(dian)極表面🆚時，随着氣(qì)泡流⭕過電極會使(shǐ)電極回路瞬間斷(duàn)路而使輸出信号(hào)出現更大的波動(dòng)。
低頻方波勵磁的(de)電磁流量計測量(liang)固體含量過多漿(jiāng)🔞液時，也将産生漿(jiang)液噪聲，使輸出信(xìn)号産生波動🏃🏻。
測量(liàng)混合介質時，如果(guo)在混合未均勻前(qián)就進入流量傳感(gǎn)進🍉行測量，也将使(shi)輸出信号産生波(bō)動。
電極材料與被(bei)測介質選配不當(dang)，也将由幹化學作(zuò)用💛或㊙️極化💘現象而(er)影響正常測量。應(ying)根據儀表選用❓或(huò)有😄關手冊正确選(xuǎn)配電極材料。
(2)運行(háng)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(ji)經調試并正常運(yùn)行一段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障一般(ban)由流✏️量傳感器内(nèi)壁附着層、雷電打(da)擊【醜及環境條件(jian)變化等因🌈素引起(qǐ)。
1)傳感器内壁附着(zhe)層由幹電磁流量(liang)計常用來測量髒(zang)污🈲流體，運行一段(duan)時間後，常會在傳(chuan)感器内壁積💚聚附(fu)着層🥰而産生故障(zhang)。這些故障往往是(shì)由幹附着層的電(diàn)導率太大或太🧡小(xiao)造成的。若附着物(wù)爲絕緣🔴層，則電極(ji)回路将出現斷路(lu)，儀表不能正常工(gōng)作；若附着層電導(dǎo)率顯著高幹流體(tǐ)電導率，則電極回(hui)路将出現短路，儀(yi)表也不能正常工(gōng)作。所以，應及☔時清(qīng)除電磁流量計測(ce)❄️量管内的附着結(jie)垢層。
2)雷電打擊雷(lei)擊容易在儀表線(xian)路中感應出高電(dian)壓和🚶浪湧電流，使(shǐ)儀表損壞。它主要(yào)通過電源線或勵(lì)磁線圈或🚶♀️傳感器(qì)與🐆轉換💃🏻器之間的(de)流量信号線等途(tú)徑引入，尤其是從(cóng)控制室電源線引(yǐn)入占絕大部分。
3)環(huan)境條件變化在調(diào)試期間由幹環境(jing)條件尚好(例如沒(méi)有幹擾源)，流量計(jì)工作正常，此時往(wǎng)往容易疏忽按裝(zhuang)條件(例如接㊙️地并(bìng)🔞不怎麽良好)。在這(zhe)種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行(hang)期間出現新的幹(gàn)擾源🏃♂️(如在流量計(ji)附近管道上進行(háng)☀️電焊，附近安裝上(shang)大型變壓器等)，就(jiu)會*表的正常工作(zuò)，流量計的輸入輸(shu)出信号就會出現(xiàn)波動。
