哪(nǎ)些因素會導緻(zhì)電磁流量計的(de)測量誤差大？
發(fa)布日期：2025-12-01 浏覽次(ci)數：1147
電磁流量計(ji)
以無壓損、高精(jing)度、價格适中等(děng)優勢，廣受石化(huà)、化工等行💃🏻業企(qǐ)業的青睐，在流(liu)量計量中擔任(ren)着重要的角色(sè)。然而在實際應(yīng)用中㊙️，受操作不(bú)當、設備選擇不(bú)合理、安裝不科(kē)🔱學的情況，測量(liàng)誤差就很難避(bì)免，給使用者造(zào)成麻煩。因此，廣(guang)大儀表人應當(dang)重視各種🈲造成(chéng)電磁流量計誤(wù)差的因素。
總的(de)來說，造成電磁(ci)流量計誤差的(de)主要影響因素(sù)可✂️以🚶分爲三類(lèi)：選型不當，待測(ce)液影響和幹擾(rǎo)。下面🔆我們來仔(zǎi)🌈細說💞說。
一、選型(xíng)不當
1.待測液體(ti)流速
電磁流量(liàng)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jīng)濟流速範圍爲(wei)1.5～3m/s。實際使用時要(yao)根據待測流量(liang)大小及電磁流(liú)量計可測流速(su)範圍來确定測(cè)量管内徑。
2.電極(jí)及襯裏材料選(xuǎn)擇
電極及襯裏(li)材料直接與待(dài)測液體接觸，應(yīng)根據待測液體(ti)的特性(如腐蝕(shí)性、磨蝕性等)及(jí)工作溫度選擇(zé)電極及襯裏材(cái)料，如選☂️擇不當(dang)，則會造成附着(zhe)速👌度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯裏變(biàn)形等問題🔴，進而(ér)産生測量誤差(chà)。
3.勵磁穩定性
電(dian)磁流量計的勵(lì)磁方式有直流(liu)勵磁、交流正弦(xián)波勵磁和雙頻(pin)矩形波勵磁等(děng)，直流勵磁容易(yi)産生電極極化(huà)和直流幹擾問(wèn)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零(líng)點變動，而雙🤟頻(pín)矩形波勵磁🌍既(ji)有低頻矩形波(bo)勵㊙️磁優良的零(ling)點穩定性，又有(yǒu)高頻矩形波勵(li)磁對流💞體噪聲(sheng)較強的抑制能(néng)力，是一種較理(li)想的勵磁方式(shi)。實際應用時，應(yīng)盡量保證電☁️源(yuán)電壓和頻率的(de)穩定，以确保🚶♀️磁(ci)場強度恒定，減(jian)小由于磁場強(qiang)度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合(hé)相流體測量
用(yong)電磁流量計測(ce)量液固混合相(xiang)流體(如含泥沙(shā)的水)的流量時(shi)，如果選用由單(dan)相液體校準的(de)電磁流量計，則(ze)會産生🌈測量‼️誤(wù)差，此時應選擇(ze)不會引起液固(gu)相分離的直管(guǎn)段處安裝傳感(gǎn)器。
二、待測液體(tǐ)影響
1.待測液體(tǐ)電導率劇烈變(bian)化
待測液體電(dian)導率較大時，會(huì)引發顯示數值(zhi)的較大波動，若(ruò)問題十分嚴重(zhòng)，則控制系統很(hěn)難實現正常💋的(de)運作；而待測液(yè)體電導率過低(dī)時，電極很難實(shí)現正常輸出，如(ru)果操作中待測(ce)液體電導率處(chu)于下限值以下(xia)範圍，那麽電🔅磁(ci)流量計就很難(nán)正✔️常發揮作🐇用(yong)。針對這些情況(kuàng)，首先，要立足實(shí)際需⛱️求，結合相(xiang)關标準和要求(qiu)🍓，進行電磁流量(liang)計類型的選擇(zé)；其次，安裝反應(ying)器或直管段，以(yǐ)保障物料的充(chōng)分混合，推動🏒化(huà)學反應的順利(li)實現；再次，重新(xīn)進行流💃🏻量計類(lei)型的甄選。
2.待測(cè)液體氣泡或非(fei)滿管
對于氣泡(pào)，主要來源于液(ye)體中溶解的氣(qì)體發展爲遊離(lí)狀态的氣泡和(hé)外界吸入的氣(qi)泡。包含大量氣(qì)泡體積的流量(liang)🆚，會影響測量的(de)準确性。若氣泡(pào)直徑過大，甚至(zhì)超過電極直徑(jìng)的數值，則測量(liang)顯示過程中會(hui)出現不穩定狀(zhuàng)态，波動無法避(bì)免。針對這種情(qing)💔況，首先，可将集(ji)氣器安裝在電(diàn)磁流量計上，同(tong)時按照周期進(jìn)行🔞排氣操作；其(qi)次，合理更換安(ān)裝位置；再💘次，将(jiāng)垂直管道安裝(zhuang)在電磁流量計(jì)上，保障自下而(ér)上的方向；第四(sì)，安裝傳感器時(shí)，避免與排放口(kou)距離過近；第五(wu)，将傳感器安裝(zhuang)在控制閥位置(zhì)，處于其上遊位(wèi)置，或泵的下遊(yóu)。
3.待測液體電導(dao)率太低
被測液(yè)體電導率降低(dī)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并由(you)👄轉換器輸入阻(zǔ)抗引起負載效(xiao)應而産生測量(liàng)誤差，如果實際(ji)電👣導率低于🥵下(xia)限值，則儀器不(bu)能正常💰工作，示(shi)值會産生波動(dòng)。對策：選用其它(tā)滿足要求的低(dī)電導率電磁流(liú)量計，如電容式(shì)電磁流量計；選(xuan)用🔆其它原理流(liu)量計，如孔闆♋等(děng)。
4.測量液體呈現(xian)不對稱狀态
測(cè)量中，待測液體(tǐ)存在非對稱情(qíng)況，主要存在兩(liang)種流動組合😘：一(yi)種爲單一的漩(xuan)渦流；另一種是(shì)沿管線軸線🐆的(de)直線流，液體的(de)體積流量爲管(guan)道截面的積♊分(fen)。針對上遊直管(guǎn)段不☔足的情✌️況(kuang)，可采用流量調(diao)節♍器進行調🌐整(zhěng)；其次，保🐉證上下(xià)遊合理範圍内(nei)管道内徑與流(liu)量計内徑具有(you)相同的數值；再(zài)次，爲上遊留🏃♀️夠(gòu)充足的直🌈管段(duan)。
5.測量管内存在(zai)着層
電磁流量(liàng)計
常用于測量(liàng)非清潔流體。非(fei)清潔流體内部(bù)含有一些沉澱(diàn)物等物質，使得(dé)電磁流量計電(dian)極表面或管道(dao)内受到污染，造(zao)成測量結果誤(wu)差現象。針對這(zhe)種情況，首🐉先，定(dìng)期清洗電磁流(liu)量計；其次，合理(li)提升流速，将其(qí)控制在4m/s狀态；再(zai)次，應用聚四氯(lü)乙烯等材料的(de)襯裏。
三、幹擾影(yǐng)響
1.空間電磁幹(gàn)擾
轉換器與傳(chuan)感器問的電纜(lǎn)線較長，在較強(qiang)電磁環💋境下，很(hen)易👉受到幹擾，從(cóng)而引發儀器測(cè)量值出現非線(xian)性的情況，很👨❤️👨難(nán)正常顯示。針對(dui)這種情況，首先(xiān)，引入屏蔽措施(shi)，可在接地鋼管(guǎn)内進行電纜的(de)單獨引入，并使(shi)用😘達标的屏蔽(bi)電纜；其次，合理(li)縮短電纜長度(du)；再次，與強磁場(chǎng)保持較遠距離(lí)。
2.連接電纜問題(tí)
電磁流量應用(yong)的實質是借助(zhù)特定的電纜，實(shí)現轉🛀🏻換器與傳(chuan)🈲感器的連接，形(xing)成完整的系統(tong)，因此導體🐕的橫(héng)截面積、電容、電(diàn)纜場地等都會(huì)産生不良影響(xiang)。針對該情況，首(shou)先，要保🥵證電纜(lǎn)型号滿足要求(qiu)，實現末端的有(yǒu)效連接，防止出(chū)現中間接頭現(xiàn)象；其次，控制長(zhǎng)度範圍，通常越(yue)短越㊙️好
3.接地問(wen)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫(háo)伏，爲了♉提高抗(kang)幹⛷️擾能力，傳感(gan)器的零電位必(bi)須單獨可靠接(jiē)地，且傳感器輸(shu)出信号接地點(dian)應與被測流體(ti)電🌈氣連接。傳感(gǎn)器的接地電阻(zu)應小于10Ω，在連接(jiē)傳感器的管道(dao)内塗有絕緣層(céng)或采用非金屬(shu)管道時，傳感🌈器(qi)兩側應安裝接(jiē)地環，并可靠接(jiē)地，以使流體接(jiē)地，流體電位與(yu)💃地電位相同。
4.電(dian)極和勵磁線圈(quān)對稱點安裝點(diǎn)振動
電磁流量(liàng)計的勵磁線圈(quan)和電極需保證(zhèng)對稱，一旦不對(dui)稱🈚，生🏃♀️産過程中(zhōng)偏差就會引發(fā)，測量結果很難(nan)❌保證準确。另外(wài)，安裝地點♉需達(da)到較高的防振(zhèn)動标準，否則無(wu)法保🏃♂️證測量💛數(shu)值的性，甚至誘(you)發儀表的不正(zheng)常工作。
