五個(gè)步驟解決智能電(dian)磁流量計零點不(bú)穩定現象
工(gong)業生産中時常會(huì)遇到智能電磁流(liu)量計歸零不穩定(ding)的狀況,分析産生(sheng)這個問題的原因(yin)有多種,根據迪川(chuan)儀器儀表的技術(shu)人員多年的經驗(yàn),主要有以下幾種(zhǒng)因素:
1
、管道未(wei)充溢液體或液體(tǐ)中含有氣泡客觀(guan)上以爲🏃♀️流量傳👅感(gan)器内無活動而實(shí)踐上存在着微量(liang)活動。
3
、液體電導(dǎo)率變化或不平均(jun),在靜止時會使零(líng)點變動,活動時使(shǐ)🤞輸出晃動。
4
5
、流量(liang)傳感器左近的電(diàn)力設備狀态的變(bian)化
如漏電流(liú)增加
)
構成接(jiē)地電位變化,也會(hui)惹起智能電磁流(liú)量計零✔️點變動。
通過對于問題(tí)的剖析,我們可以(yi)根據相應的現象(xiàng)找出相應的解決(jue)方案。
一首先(xiān)排除檢查:檢查程(cheng)序
檢查零點(diǎn)智能電磁流量計(jì)不穩定的流程
,
然後(hou)再逐項細緻檢查(cha)和試排除故障
.
流程所列檢查(chá)項口順序的先後(hòu)原則是
:
1
)可經觀察或詢問(wen)了解毋須較大操(cāo)作的在前
,
即(jí)先易後難
;
(
2
)按過去現場檢(jiǎn)修經驗
,
出現(xian)頻度較高而今後(hòu)可能出現概率較(jiào)高者在前
;
(
3
)檢查本身所需(xu)的先後要求
.
若經初步調查确(què)隊足後幾項故障(zhàng)原因
,
亦可提(ti)前作細緻檢查
.
,
通常要(yào)求接地電阻小于(yú)
不要和具他(ta)電機電器共用接(jie)地
,
智能電磁流量計(jì)不接地亦能正常(cháng)工作
但是一(yī)旦良好環境不存(cún)在
,
屆時(shí)再作檢查會帶來(lái)堵多麻煩
流(liú)量傳感器附近的(de)電力設備狀态的(de)變化(如漏電🌈流增(zēng)加)形🍓成按地電位(wei)變化
,
電會引(yǐn)起智能電磁流量(liang)計零點變動
.
三、智能電磁流量(liàng)計液體方面(如液(yè)體電導率均勻性(xìng)
,
電極污染等(deng)問題)的原因
;
液體電導率變化(huà)或不均勻
,
在(zài)靜止時會使零點(dian)變動
,
流動時(shi)使輸出晃動
.
因此流量計位置(zhi)應遠離注入藥液(ye)點或管道化學反(fǎn)應段下遊
,
流(liú)量傳感器裝在這(zhè)些場所的上遊
.
液體若含有固(gu)相
,
或在測量管内(nei)壁結垢
,
,
均有可(kě)能出現零點變動(dòng)
.
因爲内壁表(biǎo)面結垢和和電極(jí)污穢程度不可能(neng)*一樣和對稱
,
.
;
若零夥(huo)變動不大也可嘗(chang)試重新調零。
四、智能電磁流量(liang)計信号回路絕緣(yuan)下降
.
信
.
信号回路絕(jue)緣下降的土要原(yuán)因足
包極部(bu)位絕緣下降所引(yǐn)起的
,
但也不(bu)能排除信号電纜(lan)及其接線端子絕(jué)緣下降或破壞
.
因爲有時候
現場環境十分(fen)嚴酷
,
稍一疏(shu)忽儀表蓋
/
導(dǎo)線連接處密封不(bu)慎
,
彌漫着潮(chao)氣酸霧或粉粒塵(chen)埃侵入儀表接線(xiàn)盒或電☎️纜保🤩護層(céng)
,
使絕緣蔔降(jiang)
.
,
因信号電纜容易(yi)可先做
流量(liang)傳感器再分兩次(cì)進行
:
充滿液(yè)體測黾電極表面(miàn)接觸電阻和個管(guǎn)後測量
,U
極絕(jue)緣電
五、檢查電極接觸(chù)電阻和電極絕緣(yuán)電阻分
2
步進(jin)行
.
)充滿(man)液體測量電極表(biǎo)面勺液體接觸電(diàn)阻
流量傳感(gǎn)器卸下信号電纜(lǎn)接線
,
用萬用(yong)表分别測量每電(diàn)極與接地點
,
間的電阻
,
兩(liang)電極對地電姐值(zhí)之左應在
10
%-
20
第九節中(zhōng)
"
一
/
電極(ji)接觸電阻的測量(liang)
"
将有進一步(bù)說明
2
放空測量管(guan)
,
用幹布揩于(yu)内表面
,
待*幹(gàn)燥後
兆歐表測量各電(dian)極與地間的電阻(zu)們
,
100M
.
一般情況下,通過(guo)以上的五個步驟(zhou)的檢查和操作🔅,就(jiu)基本可以解決零(líng)點不穩定的情況(kuang)。
本文由廣州(zhōu)迪川儀器儀表有(yǒu)限公司整理發布(bù)。